電泳槽多由碳鋼板焊接而成，因電泳工藝和防蝕需要，內(nèi)表面均須涂布玻璃鋼進(jìn)行絕緣防腐蝕處理。不然電泳時(shí)槽內(nèi)壁或裸露金屬處會(huì)泳涂上漆，不電泳時(shí)漆膜又會(huì)碎落溶下。另外陰極電泳槽液呈酸性，對(duì)槽體有腐蝕作用。之前和大家分享過(guò)《如何解決汽車電泳漆膜防腐蝕性差的問(wèn)題?》那么，現(xiàn)在再由電泳漆生產(chǎn)廠家飛揚(yáng)專業(yè)人員介紹一下《陰極電泳槽和備用槽怎么樣絕緣和防腐》。

電泳槽體內(nèi)襯玻璃鋼一般采用改性環(huán)氧樹(shù)脂制作。

涂襯里前鋼板表面須進(jìn)行清除表面氧化層，使材料表面平整，無(wú)毛刺，露出金屬基體；粗糙度40、70um，以確保涂層的附著力優(yōu)良；清理槽內(nèi)表面異物及油脂等，吹、吸干凈被處理表面及縫隙。

具體涂布工藝與要求如下：

1、滾、刷涂第一道底涂料，不得漏涂。

2、滾、刷涂第二道底涂科，貼玻璃纖維布，速貼兩層，并用涂料滲透滾涂，用排筒排除涂層中的氣泡。纖維布交接處應(yīng)搭接鋪設(shè)（一般50mm為宜），避免出現(xiàn)涂層脫落現(xiàn)象。

3、在室溫下固化24h。

4、檢查、修剪、找平、刮膩?zhàn)樱?/span>再重復(fù)上述2、3步驟，共帖布5層以上。

5、滾、刷涂第一道面涂料。

6、在室溫下固化8-10h。

7、仔細(xì)打磨、磨平徐面，清理磨灰。

8、絕緣檢查，須耐壓15000V以上，不合格處補(bǔ)涂。

9、檢查、修補(bǔ)耐壓合格后，再滾、刷涂最后面涂料。

10、固化。

涂層標(biāo)準(zhǔn)，涂層總厚度一般3~6mm，耐電壓15000V以上，外觀平整光滑，機(jī)械強(qiáng)度高，耐溶劑性。

由于所使用的材料存在易燃易爆的化學(xué)藥品，同時(shí)還有對(duì)人體有害的溶劑，因此如何預(yù)防這兩方面的危害是玻璃鋼施工安全工作的重點(diǎn)。

消防防護(hù)，材料集中放置，用防火布進(jìn)行隔離，施工完畢后，及時(shí)收繳剩余材料，歸放至材料堆放區(qū)。 現(xiàn)場(chǎng)布置好消防器材，安放干粉滅火器，在周邊儲(chǔ)備足量的沙土。

人身防護(hù) 為施工人員配備專用防護(hù)器具，并制定嚴(yán)格的佩戴制度。 嚴(yán)格規(guī)定施工人員的工作時(shí)間，禁止由于趕工期而長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)。