一、常見產(chǎn)生原因：

    1、槽液固體分偏低。

    2、槽液的PH值偏低。

    3、槽液助溶劑含量偏低。

    4、槽液溫度明顯低于工藝規(guī)定的范圍。

    5、電泳電壓偏低。

    6、掛具導電不良。

    二、解決方法 ：

    1、根據(jù)生產(chǎn)量及時補加原漆，并適量加大補漆量以提高固體分。

    2、檢查隔膜陽極系統(tǒng)是否正常;加大陽極液的排放量;補加適量新漆調(diào)整。

    3、適當補加溶劑，保持其在指標要求范圍內(nèi)。

    4、溫控系統(tǒng)，確保槽液溫度控制在工藝范圍內(nèi)。

    5、適當提高電泳電壓。

    6、定期維護掛具，確保其良好觸電。

    電泳漆膜過厚：

    一、產(chǎn)生原因

    1、電泳電壓偏高。

    2、槽液的溫度偏高。

    3、槽液的電導率高。

    4、槽液助溶劑含量偏高。

    5、工件泳涂的時間過長。

    二、解決方法 ：

    1、調(diào)整降低電壓，依工藝文件參數(shù)分類電泳。

    2、嚴格控制槽液溫度，確保槽液溫度在工藝規(guī)定值內(nèi)。

    3、適量排放UF液，補回純水。

    4、適量排放UF液，補回純水，并適當減少溶劑的補加量。

    5、嚴格按工藝要求控制鏈速，盡可能避免停線。